山東科力達污泥干化設備利用的余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發,其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發,如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業漆渣危廢處理費用。
循環系統在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,有害物質不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。
科力達污泥干化設備的性能:
壓力高,可使污泥脫水至含水量15%-30%; (可調節)
系統運行安全,無隱患,無需沖氨運行;污泥干化設備
污泥處理效率提高80%,污泥處理速度加快,污泥處理設備投資減少;污泥處理的成本降低了。無需添加石灰,淬火劑的用量非常少,每噸污泥的處理成本降低50%-70%。
適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術,可較好解決城鎮污泥處理難問題;不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各個地區使用要求。
科力達污泥干化設備包含市政污泥、污水處理廠污泥,印染廠、電鍍廠、、洗煤廠等工業污泥的深度脫水處理以及提供全套綠色、環境污泥處理和處置方案,污泥資源處理設備,無臭氣排出,無二次污染。污泥干化設備
電鍍污泥烘干機
電鍍污泥是指電鍍行業中廢水處理后產生的含重金屬污泥廢棄物,被列入危險廢物名單中的第十七類危險廢物。作為電鍍廢水的“終態物”,雖然其量比廢水要少得多,但是由于廢水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金屬都轉移到污泥中,從某種意義上說,電鍍重金屬污泥對環境的危害要比電鍍廢水嚴重。電鍍污泥烘干機能夠對電鍍污泥進行烘干,達到環保要求。
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